當(dāng)螺母焊接至板件上時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問題，為： 其一：焊接不牢。 其二：溶接導(dǎo)致螺母變形而造成的螺紋損壞。 那如何這兩個(gè)問題進(jìn)行處理呢？那我們就要從產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，只有知道了原因，才能找出解決的辦法，下面就對(duì)其原因進(jìn)行分析，從理論到實(shí)際，希望能給讀者提供一些幫助。 從理論來說，螺母焊接至板件上所出現(xiàn)的問題點(diǎn)大致原因?yàn)楹附庸に噮?shù)為達(dá)到螺母材質(zhì)與板件材質(zhì)共同的要求。從這方面考慮，需要在螺母與板件材質(zhì)所使用的焊接工藝參數(shù)上面進(jìn)行設(shè)置和試驗(yàn)。 然而，在實(shí)際工廠生產(chǎn)過程中，所造成的焊接不良的問題的原因經(jīng)過細(xì)致分析單靠理論的材質(zhì)參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。 首先，螺母是按批量投入生產(chǎn)，因此，零部件供應(yīng)商方面，不同批量的螺母在生產(chǎn)出來的時(shí)候可能存在不同的狀態(tài)，因此，在零部件供應(yīng)商方面，要根據(jù)不同的批次提供其此批次螺母的材質(zhì)參數(shù)。 其次要在設(shè)定的焊接參數(shù)下進(jìn)行各批次的螺母的選樣試驗(yàn)，這樣才可以選出可以共同使用同一焊接參數(shù)的那些批次的螺母，而對(duì)于無法在現(xiàn)時(shí)使用的某批次的螺母，供應(yīng)商應(yīng)召回處理。 另外，從技術(shù)角度考慮，其實(shí)在現(xiàn)場(chǎng)工藝生產(chǎn)過程中，真正導(dǎo)致螺母焊接不良的還有最重要的一個(gè)原因是螺母的外形尺寸，雖然是微小的差別，但很有可能就是這一點(diǎn)點(diǎn)差別導(dǎo)致了這些問題的產(chǎn)生。 首先，焊接不牢，是由于螺母底部的四個(gè)溶接焊腳的角度，長(zhǎng)度存在差別，當(dāng)螺母在高溫及定值壓力下進(jìn)行溶接時(shí)，不同溶接焊腳的角度和長(zhǎng)度可以導(dǎo)致不同的壓力形變，從而會(huì)造成最終的焊接接觸面的大小不同其次，螺母與板件在焊接開始的瞬間的導(dǎo)電電流不僅與螺母，板件材質(zhì)有關(guān)系，也與螺母的接觸面積及螺母厚度有關(guān)系。 網(wǎng)址：http://www.wuxijiegu.com