衛(wèi)生級單四方法蘭單外螺紋蝶閥,一頭法蘭一頭外螺紋蝶閥

衛(wèi)生級單四方法蘭單外螺紋蝶閥

本公司是生產(chǎn)衛(wèi)生級閥門的廠家，有衛(wèi)生級角座閥，衛(wèi)生級隔膜閥，衛(wèi)生級球閥，衛(wèi)生級蝶閥，衛(wèi)生級止回閥，衛(wèi)生級閘閥，衛(wèi)生級截止閥，衛(wèi)生級管件類等，衛(wèi)生級閥門采用的是不銹鋼304，316，316L作為閥體材料。

 

1.產(chǎn)品名稱：衛(wèi)生級蝶閥

2.閥體材質(zhì)：不銹鋼 304、304L、316、316L

3.驅(qū)動類型：手動,氣動,電動控制,

4.工作溫度： -20℃~150℃更高溫度可定制

5.環(huán)境溫度：-10℃~60℃

6.公稱壓力：PN16,更高壓力可定制

7.密封材質(zhì)：丁晴無毒橡膠

8.適用介質(zhì)：水、藥品、油、蒸汽、中性氣體或液體、乳品、有機溶劑、酸堿溶劑等

9.廣泛應(yīng)用：食品、制藥、啤酒、飲料、生物工程、水處理、日化、機械設(shè)備、自動化設(shè)備等領(lǐng)域。

衛(wèi)生級蝶閥工作原理一只帶有貫通腔的精確制造的球體被放置在閥門體內(nèi)的兩塊法蘭和兩片PTFE閥門座之間。一個閥門軸芯經(jīng)90°旋轉(zhuǎn)可作用于該球體，因而能夠開啟或關(guān)閉閥門。同時可增加閥座清洗接頭,對球閥閥腔進行清洗,由排泄孔排出

衛(wèi)生級單四方法蘭單外螺紋蝶閥技術(shù)參數(shù):

金屬材質(zhì)	與產(chǎn)品接觸的部件	304L/316L（1.4307/1.4404） 鍛造 304L/316L（1.4307/1.4404） Forged
不與產(chǎn)品接觸的部件	304（1.4301）
可提供EN 10204 3.1B證書書
密封材質(zhì)	標(biāo)配	EPDM/PTFE
選配	FPM/PTFE，HNBR/PTFE，Silicone/PTFE
溫度	連續(xù)工作溫度	-20~+135℃（EPDM）
滅菌溫度	150℃（max 20min）
壓力	工作壓力	0~5bar（standard）
控制氣源壓力	5~8bar
表面處理	內(nèi)表面處理	Ra≤0.8μm
外表面處理	亞光
連接	連接標(biāo)準(zhǔn)	焊接端: DIN 11850 系列2
焊接端: Inch管徑標(biāo)準(zhǔn)
連接方式:焊接、快裝、螺紋等常用連接方式

 

 

 

1、蝶閥橡膠密封圈與閥板均采用進口件，保證了蝶閥的使用性能和使用壽命。

2、采用高精度數(shù)控車床精車閥體，保證了蝶閥可靠的互換性，免去了因更換橡膠而不能保證其使用性能的麻煩。

3、閥桿鑲裝尼龍軸套，減小了磨擦力因而開啟靈活輕松。

4、鋼件均采用不銹鋼制作，橡膠采用食品橡膠，衛(wèi)生質(zhì)量高。

5、閥體通徑與管道內(nèi)徑等徑，開啟時窄而呈流線型的閥板與流體方向一致，流量大而阻力小，無物料積聚。

6、手柄采用扳動式和拉動式，均為不銹鋼，可承受較大操作力矩，不易扳斷。

7、開閉范圍為0~90度，可固定于每隔15度的位置上，具有可調(diào)性，且開閉迅速，操作方便。

8、閥體均采用可拆連接，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

9、造型輕巧美觀，表面光亮而不粘塵，無毛刺扎手。

10、經(jīng)過嚴(yán)密的強度和密封試驗，保證質(zhì)量。

11、抽樣進行不低于30000次的疲勞壽命試驗，保證了其使用壽命。

12、可替代進口產(chǎn)品。

 

 

1、本閥門安裝前，應(yīng)將管道及閥門清洗干凈，密封面處不得有劃傷痕和污物，以免產(chǎn)生內(nèi)漏或減少產(chǎn)品的使用壽命。

2、安裝時須仔細(xì)核對卡箍連接型號是否一致，焊接外徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，卡箍與該閥連接處應(yīng)安裝專用密封圈，使該閥與管道連接密封可靠。 水平管道、垂直管道均可安裝。

3、該閥安裝完成通入壓力介質(zhì)時，轉(zhuǎn)動手柄90°檢查內(nèi)外密封，如無滲漏現(xiàn)象，即可投入正常使用。

4、使用過程中如發(fā)現(xiàn)蝶閥關(guān)閉時，內(nèi)部仍有滲漏現(xiàn)象，須更換密封圈，重新正確安裝后再投入使用。

5、該蝶閥一般用于接通及斷開介質(zhì)，也可以用于調(diào)節(jié)流量，但不要將該閥安裝于要求嚴(yán)格調(diào)節(jié)介質(zhì)流量大小的系統(tǒng)中。

 

 

訂購流程：

客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

1. 結(jié)構(gòu)長度

2. 連接形式

3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸

4. 運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍

5. 試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。

 

本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。

6、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。

7、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，資料，收貨地址。并先按總額的 20~30% 預(yù)定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。

訂購須知

1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門；

2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；

5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；

6、確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；

7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；

8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；

9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；

10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；

11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；

12、確定閥門的安裝位置及姿勢。

 

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