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    產(chǎn)品大全

    GBY型濃硫酸專用液下泵

    產(chǎn)品分類:
    其他未分類

    產(chǎn)品介紹

    GBY型濃硫酸專用液下泵產(chǎn)品概述:

    GBY型濃硫酸專用液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進設(shè)計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有獨特的特點,而且價格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔,吸收塔循環(huán)硫酸泵的最佳選擇。 

    GBY型濃硫酸專用液下泵特點:

    1、液下泵結(jié)構(gòu)合理。
    2、液下泵材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種,經(jīng)濟實用,高效節(jié)能。
    3、液下泵采用開式葉輪,供輸送含有顆粒的液體,(顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜),運行穩(wěn)定、不堵塞。 

    GBY型濃硫酸專用液下泵型號意義:

    GBY型濃硫酸專用液下泵選型依據(jù):

    GBY型濃硫酸專用液下泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng),使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當(dāng)酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到最高值。當(dāng)酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,最好還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
    硫酸濃度:80%~98%  專用鑄鐵溫度:25~50度之內(nèi)、專用碳鋼溫度:25~60度之內(nèi)。 

    GBY型濃硫酸專用液下泵性能參數(shù):

     

     

    型   號

    出口直徑

    mm

    流量

    揚程

    m

    轉(zhuǎn)速

    r/min

    功率(kw)

    液下長度(mm)

    m3/h

    L/s

    軸功率

    電機功率

    GBY25-16

    25

    3.6

    1

    16

    2900

    0.713

    2.2

    500

     

     

     

     

    3000

    GBY25-16A

    25

    3.27

    0.91

    13

    2900

    0.713

    1.5

    GBY25-25

    25

    3.6

    1

    25

    2900

    1.16

    3

    GBY25-25A

    25

    3.27

    0.91

    20

    2900

    1.16

    3

    GBY25-41

    25

    3.6

    1

    41

    2900

    2.51

    5.5

    GBY25-41A

    25

    3.27

    0.91

    33

    2900

    2.51

    4

    GBY40-16

    32

    7.2

    2

    16

    2900

    0.78

    2.2

    GBY40-16A

    32

    6.55

    1.82

    13

    2900

    0.78

    2.2

    GBY40-26

    32

    7.2

    2

    26

    2900

    1.45

    3

    GBY40-26A

    32

    6.55

    1.82

    21

    2900

    1.45

    3

    GBY40-40

    32

    7.2

    2

    40

    2900

    2.53

    5.5

    GBY40-40A

    32

    6.55

    1.82

    32

    2900

    2.53

    5.5

    GBY50-16

    40

    14.4

    4

    16

    2900

    1.18

    3

    GBY50-16A

    40

    13.1

    3.64

    13

    2900

    1.18

    3

    GBY50-25

    40

    14.4

    4

    25

    2900

    1.96

    4

    GBY50-25A

    40

    13.1

    3.64

    20

    2900

    1.96

    4

    GBY50-40

    40

    14.4

    4

    40

    2900

    3.73

    7.5

    GBY50-40A

    40

    13.1

    3.61

    33

    2900

    3.73

    7.5

    GBY65-16

    50

    28.8

    8

    16

    2900

    2.16

    5.5

    GBY65-16A

    50

    26.2

    7.28

    13

    2900

    2.16

    4

    GBY65-25

    50

    28.8

    8

    25

    2900

    3.56

    7.5

    GBY65-25A

    50

    26.2

    7.28

    21

    2900

    3.56

    7.5

    GBY65-40

    50

    28.8

    8

    40

    2900

    6.04

    15

    GBY65-40A

    50

    26.2

    7.28

    33

    2900

    6.04

    15

    GBY80-15

    65

    54

    15

    15

    2900

    3.34

    7.5

    GBY80-15A

    65

    49.1

    13.65

    12

    2900

    3.34

    7.5

    GBY80-24

    65

    54

    15

    24

    2900

    5.43

    11

    GBY80-24A

    65

    49.1

    13.65

    20

    2900

    5.43

    11

    GBY80-38

    65

    54

    15

    38

    2900

    9.64

    22

    GBY80-38A

    65

    49.1

    13.65

    31

    2900

    9.64

    18.5

    GBY100-23

    80

    100.8

    28

    23

    2900

    9.25

    18.5

    GBY100-23A

    80

    91.8

    25.5

    18

    2900

    9.25

    18.5

    GBY100-37

    80

    100.8

    28

    37

    2900

    14.73

    30

    GBY100-37A

    80

    91.8

    25.5

    31

    2900

    14.73

    30

    GBY型濃硫酸專用液下泵使用說明:

    拆卸與裝配
    1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
    2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
    3、更換滾動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取出軸承體。
    4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
    安裝、使用、維修
    1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
    2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
    3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
    4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
    5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
    6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
    7、起動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉(zhuǎn)。
    8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
    濃硫酸泵耐腐蝕性能 

     

     

    介質(zhì)名稱

    濃度%

    溫度℃

    硫 酸

    80~98

    25~50

    硫 酸

    大于102

    25~60

    注:1、本說明書中的耐腐蝕數(shù)據(jù)僅供選擇參考,不做產(chǎn)品驗收標(biāo)準。
          2、不在此范圍內(nèi)的介質(zhì)、濃度、溫度可根據(jù)用戶特殊要求進行腐蝕試驗。

    GBY型濃硫酸專用液下泵故障與排除:

     

     

    故障現(xiàn)象

    原因分析

    排除方法

    流量不足

    1.泵過流部分另外損壞
    2.轉(zhuǎn)速不足
    3.吸入或輸出口部分堵塞

    1.更換另件
    2.檢查電壓、電機是否正常
    3.清除淤塞部分

    揚程不足

    1.葉輪損壞
    2.轉(zhuǎn)速不足
    3.輸液內(nèi)含有氣體

    1.更換葉輪
    2.檢查電壓、電機是否正常
    3.降低液體溫度排除氣體

    軸承發(fā)熱

    1.主軸與電機軸不同心
    2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

    1.調(diào)整同心度
    2.加油或換油

    功率過載

    1.介質(zhì)比重過大
    2.流量超過使用范圍
    3.產(chǎn)生機械磨擦

    1.更換較大功率電機
    2.按使用范圍工作
    3.檢查調(diào)整或更換磨損部件

    出液量小或不出液

    1.電機轉(zhuǎn)向不對
    2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)

    1.調(diào)整相位
    2.調(diào)整浸沒高度

    振動或雜音

    1.主軸與電機軸不同心
    2.轉(zhuǎn)子不平衡
    3.螺母有松動現(xiàn)象
    4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)
    5.水軸承與軸頸磨損過大

    1.調(diào)整同心度
    2.更換另件
    3.擰緊各部位螺母
    4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
    5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸

    GBY型濃硫酸專用液下泵產(chǎn)品概述:

    GBY型濃硫酸專用液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進設(shè)計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有獨特的特點,而且價格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔,吸收塔循環(huán)硫酸泵的最佳選擇。 

    GBY型濃硫酸專用液下泵特點:

    1、液下泵結(jié)構(gòu)合理。
    2、液下泵材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種,經(jīng)濟實用,高效節(jié)能。
    3、液下泵采用開式葉輪,供輸送含有顆粒的液體,(顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜),運行穩(wěn)定、不堵塞。 

    GBY型濃硫酸專用液下泵型號意義:

    GBY型濃硫酸專用液下泵選型依據(jù):

    GBY型濃硫酸專用液下泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng),使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當(dāng)酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到最高值。當(dāng)酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,最好還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
    硫酸濃度:80%~98%  專用鑄鐵溫度:25~50度之內(nèi)、專用碳鋼溫度:25~60度之內(nèi)。 

    GBY型濃硫酸專用液下泵性能參數(shù):

     

    型   號

    出口直徑

    mm

    流量

    揚程

    m

    轉(zhuǎn)速

    r/min

    功率(kw)

    液下長度(mm)

    m3/h

    L/s

    軸功率

    電機功率

    GBY25-16

    25

    3.6

    1

    16

    2900

    0.713

    2.2

    500

     

     

     

     

    3000

    GBY25-16A

    25

    3.27

    0.91

    13

    2900

    0.713

    1.5

    GBY25-25

    25

    3.6

    1

    25

    2900

    1.16

    3

    GBY25-25A

    25

    3.27

    0.91

    20

    2900

    1.16

    3

    GBY25-41

    25

    3.6

    1

    41

    2900

    2.51

    5.5

    GBY25-41A

    25

    3.27

    0.91

    33

    2900

    2.51

    4

    GBY40-16

    32

    7.2

    2

    16

    2900

    0.78

    2.2

    GBY40-16A

    32

    6.55

    1.82

    13

    2900

    0.78

    2.2

    GBY40-26

    32

    7.2

    2

    26

    2900

    1.45

    3

    GBY40-26A

    32

    6.55

    1.82

    21

    2900

    1.45

    3

    GBY40-40

    32

    7.2

    2

    40

    2900

    2.53

    5.5

    GBY40-40A

    32

    6.55

    1.82

    32

    2900

    2.53

    5.5

    GBY50-16

    40

    14.4

    4

    16

    2900

    1.18

    3

    GBY50-16A

    40

    13.1

    3.64

    13

    2900

    1.18

    3

    GBY50-25

    40

    14.4

    4

    25

    2900

    1.96

    4

    GBY50-25A

    40

    13.1

    3.64

    20

    2900

    1.96

    4

    GBY50-40

    40

    14.4

    4

    40

    2900

    3.73

    7.5

    GBY50-40A

    40

    13.1

    3.61

    33

    2900

    3.73

    7.5

    GBY65-16

    50

    28.8

    8

    16

    2900

    2.16

    5.5

    GBY65-16A

    50

    26.2

    7.28

    13

    2900

    2.16

    4

    GBY65-25

    50

    28.8

    8

    25

    2900

    3.56

    7.5

    GBY65-25A

    50

    26.2

    7.28

    21

    2900

    3.56

    7.5

    GBY65-40

    50

    28.8

    8

    40

    2900

    6.04

    15

    GBY65-40A

    50

    26.2

    7.28

    33

    2900

    6.04

    15

    GBY80-15

    65

    54

    15

    15

    2900

    3.34

    7.5

    GBY80-15A

    65

    49.1

    13.65

    12

    2900

    3.34

    7.5

    GBY80-24

    65

    54

    15

    24

    2900

    5.43

    11

    GBY80-24A

    65

    49.1

    13.65

    20

    2900

    5.43

    11

    GBY80-38

    65

    54

    15

    38

    2900

    9.64

    22

    GBY80-38A

    65

    49.1

    13.65

    31

    2900

    9.64

    18.5

    GBY100-23

    80

    100.8

    28

    23

    2900

    9.25

    18.5

    GBY100-23A

    80

    91.8

    25.5

    18

    2900

    9.25

    18.5

    GBY100-37

    80

    100.8

    28

    37

    2900

    14.73

    30

    GBY100-37A

    80

    91.8

    25.5

    31

    2900

    14.73

    30

    GBY型濃硫酸專用液下泵使用說明:

    拆卸與裝配
    1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
    2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
    3、更換滾動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取出軸承體。
    4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
    安裝、使用、維修
    1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
    2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
    3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
    4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
    5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
    6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
    7、起動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉(zhuǎn)。
    8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
    濃硫酸泵耐腐蝕性能 

     

    介質(zhì)名稱

    濃度%

    溫度℃

    硫 酸

    80~98

    25~50

    硫 酸

    大于102

    25~60

    注:1、本說明書中的耐腐蝕數(shù)據(jù)僅供選擇參考,不做產(chǎn)品驗收標(biāo)準。
          2、不在此范圍內(nèi)的介質(zhì)、濃度、溫度可根據(jù)用戶特殊要求進行腐蝕試驗。

    GBY型濃硫酸專用液下泵故障與排除:

     

    故障現(xiàn)象

    原因分析

    排除方法

    流量不足

    1.泵過流部分另外損壞
    2.轉(zhuǎn)速不足
    3.吸入或輸出口部分堵塞

    1.更換另件
    2.檢查電壓、電機是否正常
    3.清除淤塞部分

    揚程不足

    1.葉輪損壞
    2.轉(zhuǎn)速不足
    3.輸液內(nèi)含有氣體

    1.更換葉輪
    2.檢查電壓、電機是否正常
    3.降低液體溫度排除氣體

    軸承發(fā)熱

    1.主軸與電機軸不同心
    2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

    1.調(diào)整同心度
    2.加油或換油

    功率過載

    1.介質(zhì)比重過大
    2.流量超過使用范圍
    3.產(chǎn)生機械磨擦

    1.更換較大功率電機
    2.按使用范圍工作
    3.檢查調(diào)整或更換磨損部件

    出液量小或不出液

    1.電機轉(zhuǎn)向不對
    2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)

    1.調(diào)整相位
    2.調(diào)整浸沒高度

    振動或雜音

    1.主軸與電機軸不同心
    2.轉(zhuǎn)子不平衡
    3.螺母有松動現(xiàn)象
    4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)
    5.水軸承與軸頸磨損過大

    1.調(diào)整同心度
    2.更換另件
    3.擰緊各部位螺母
    4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
    5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸

     

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