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    產(chǎn)品大全

    D型臥式分段式多級(jí)泵

    產(chǎn)品分類:
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    產(chǎn)品介紹

    D型臥式分段式多級(jí)泵產(chǎn)品概述:

    D型臥式分段式多級(jí)泵系單吸多級(jí)分段式清水離心泵,供輸送請(qǐng)水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為H23至153.6米,流量為12.6--39.6m3/h。液體的最高 溫度不得超過80℃,廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。 口徑DN:50-125 (mm) 揚(yáng)程H:23-153.6 (m) 流量Q:12.6-39.6(m3/h) 使用溫度T:80℃
    D型臥式、單吸多級(jí)、分段式清水離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。 

    D型臥式分段式多級(jí)泵技術(shù)參數(shù):

    流量:6.3-300m3/h;
    揚(yáng)程:13-650m;
    功率:2.2-400KW;
    轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;
    口徑:φ50-φ200;
    溫度范圍:≤105℃;
    工作壓力:≤3.0Mpa。 

    D型臥式分段式多級(jí)泵型號(hào)意義:

    D型臥式分段式多級(jí)泵特點(diǎn):

    1、水力模型先進(jìn),效率高,性能范圍廣。
    2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
    3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷。
    4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長(zhǎng)。 

    D型臥式分段式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)說明:

    D型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式,其吸入口位于進(jìn)水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響關(guān)系很大,尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低效率差,故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。
    D型臥式多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢?、出水段?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。
    進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
    D型臥式多級(jí)離心泵葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
    軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接連接。
    D型臥式多級(jí)離心泵密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。
    平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。
    D型臥式多級(jí)離心泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
    軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。
    軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
    填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。 

    D型臥式分段式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)圖:

     

    1

    軸承蓋

    2

    螺母

    3

    軸承

    4

    擋水套

    5

    軸套架

    6

    軸套甲

    7

    填料壓蓋

    8

    填料環(huán)

    9

    進(jìn)水段

    10

    中間套

    11

    密封環(huán)

    12

    葉輪

    13

    中段

    14

    導(dǎo)葉擋板

    15

    導(dǎo)翼套

    16

    拉緊螺栓

    17

    出水段導(dǎo)翼

    18

    平衡套

    19

    平衡

    20

    平衡環(huán)

    21

    出水段

    22

    尾蓋

    23

    24

    軸套乙

     

    D型臥式分段式多級(jí)泵用途:

    D型臥式分段式多級(jí)泵主要用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

    D型臥式分段式多級(jí)泵使用說明:

    (一) 接配順序:
    1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
    2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
    3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
    4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
    5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
    6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
    7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
    8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
    9) 裝入軸承定位套,?L珠軸承,并以螺母固。
    10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
    11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
    拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
    (二) 安     裝:
    1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
    1) 檢查水泵和電機(jī)。
    2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
    3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
     2、安裝順序:
    1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
    2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
    3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
    4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
    5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
    6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,
    泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
    7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺(tái),在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
    為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
    (三) 起動(dòng)和停止:
    1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?br /> 2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
    3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
    4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。
    5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
    6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
    7)上述過程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞
    8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
    9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
    10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
    (四)運(yùn)轉(zhuǎn)
    1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
    2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
    3) 定期檢査朕軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
    4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因。

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    • 浙江永嘉甌北三橋工業(yè)區(qū)
    • 郵政編碼:
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