当前位置:首页 > 社会热点 > 

为何哈勒机床的精度超过原装进口机床?

时间:2020-09-01 00:03:35人气:0编辑:

 

一直以来,高精密都是机床发展永恒的主题,也是机床发展永远的目标。尤其是在这几年,随着我国科学技术突飞猛进的发展下,人们对机床的高精密度要求越来越强烈,也越来越高。

在3C电子、医疗 器械零部件等行业对高加工精度要求下,哈勒机床机床是如何提升与保持机床精度,如何经得起庞大加工需求与时间的考验的呢?

图片 3

独特的四大冷却方式

一、

①主轴油冷

②中空丝杠油冷

③电机连接冷却

④立柱自动风冷

二、

机床在工厂里所处的设置环境对机身精度有很大影响。比如强烈的室温变化、室内上部下部的温差、来自顶棚与墙壁的热辐射等,都会使机械不断发生热变形,并左右它的精度。哈勒的机身温控装置可将工厂环境对机身影响局限在最小范围内,通过在机身上循环的冷媒把主要部位控制在室温的±0.2℃以内,以防机身急剧变形,实现长期的稳定高精度

三、

传统的主轴预加负载方式,由于受到主轴转速增加引起热量温度上升造成预载增加的制约,而不得已采用尽量减少主轴初期预载这种有悖于主轴功能的方法。

哈勒开发的预载自动调整型高速主轴,低转速时大预加负载,高速旋转时根据轴承发热量自动调整预加负载,实现低转速重切削,高转速低发热高精度旋转。

主轴驱动电机和主轴通过柔性联轴节高度同轴连接,实现全转速范围高精度旋转,使高硬度材料的高精度加工成为可能,在加工中发生轴向切削力反向时亦能保持高精度加工

图片 10

不断提高的高度控制系统

四、

为实现高生产率和高度自动化的控制系统,哈勒将系统进行二次元进化,提高功能性与智能性,确保高效和模块化。哈勒的系统具有便于机械日常维护的“维护演示功能”、能发现机械故障并以画面显示故障部位的“自诊断功能”、管理刀具、监视加工动力情况的”管理功能”,而且还在进一步增加新的加工支持功能,进行更高水平的机械控制。这些功能还可以与互联网对接。

图片 7

五、匠心精神:精湛的铲刮工艺

哈勒对每一台机床的精度调试时间都在20天以上。机床底座和立柱的结合面经过高精度研磨后,又经过手工研磨做进一步精加工以及刮研,准直仪测定,再刮研,再测定,反复其过程。这是保证机床高几何精度及其耐久性的重要工序

图片 8

六、铸件自然时效二次回火

铸件,铸件是机床的骨骼,是承受切削扭矩和分散震动的保障,是稳定整机可靠性的基础。哈勒机床所有的铸件都是自然时效半年以上、二次回火

HL-800

哈勒工厂

哈勒企业:精工、精心、精致,铸就匠心哈勒

‘匠心精神’是哈勒团队一直以来的追求方向,“没有最好只有更好”也是哈勒企业所遵循的一个基本理念。不盲目追求扩大市场规模,却要随时挑战市场所需求的高端产品

显示全部

收起

相关热门文章
热门推荐
    匿名评论
  • 评论
人参与,条评论

最新更新 | 文章排行 | 网站地图 | 备案号 |